Le matériel issu des déchets convertis soutient les OEM dans leurs efforts pour atteindre la neutralité carbone.
L’équipementier automobile mondial de niveau 1 Motherson Group a annoncé sa collaboration avec l’entreprise israélienne de technologies propres UBQ Materials. Les deux entreprises unissent leurs efforts pour mettre en œuvre le thermoplastique UBQ ™, à bilan carbone négatif, dans les pièces automobiles fabriquées par le groupe Motherson pour l’industrie automobile.
UBQ™ est un matériau breveté converti à partir de déchets ménagers non triés à 100 %, contenant des restes de nourriture, des plastiques mélangés, du papier, du carton, des matériaux d’emballage et des couches. Le flux de déchets non triés est réduit à ses composants naturels les plus élémentaires, puis réassemblé et lié en une matrice, créant ainsi un nouveau matériau favorable au climat, avec des applications dans tous les secteurs.
En détournant les déchets destinés aux décharges, UBQ™ empêche l’émission de méthane, les fuites d’eaux souterraines et d’autres nuisances environnementales. Chaque tonne de UBQ™ produite empêche 11,7 tonnes d’équivalent CO2 de polluer l’environnement, ce qui a conduit les auditeurs de l’analyse du cycle de vie (Life Cycle Assessment) Quantis à désigner UBQ™ comme « le matériau thermoplastique le plus favorable au climat sur le marché ».
En février 2020, UBQ Materials a entamé son premier partenariat dans l’industrie automobile avec Daimler, fabricant de Mercedes Benz. Suite à des progrès et des développements avancés, UBQ Materials a été présenté à Motherson. Motherson a choisi UBQ Materials comme partenaire d’innovation pour la Startup Autobahn de Plug and Play, une plateforme qui relie les technologies émergentes aux opportunités de pilotage avec les multinationales.
Motherson cherche à fournir des solutions durables pour aider ses clients à respecter leurs engagements en matière de durabilité. « Motherson est un fabricant et fournisseur mondial de premier plan pour l’industrie et, à ce titre, nous sommes très conscients de la nécessité de rechercher continuellement des moyens d’être plus durables, de réduire l’impact environnemental de nos activités et de chercher des moyens d’accroître l’utilisation de matériaux recyclés et durables », explique Barrie Painter, vice-président exécutif, ventes et marketing mondiaux et technologie stratégique chez Motherson.
« Nous nous sommes lancés dans un projet très ambitieux », déclare Sophie Tuviahu, vice-présidente du développement commercial et des ventes chez UBQ Materials. « Les normes automobiles sont exigeantes et nous voulons être une matière première approuvée dans un large éventail d’applications dans l’industrie automobile ».
Motherson teste et évalue actuellement l’incorporation de UBQ™ dans la production d’une gamme de pièces automobiles intérieures et extérieures. Après d’autres essais et examens, Motherson et l’UBQ ont bien l’intention de mener cette collaboration jusqu’à la production en série.
À propos des matériaux de l’UBQ
UBQ Materials a mis au point une technologie de conversion avancée qui transforme les déchets ménagers en la matière thermoplastique la plus verte du marché. Ce matériau biologique breveté peut remplacer les plastiques à base de pétrole dans la production de milliers de produits quotidiens. UBQ™ permet aux fabricants de créer enfin des produits qui ont un impact positif sur notre monde sans compromettre la rentabilité. Vider les décharges, un produit à la fois.
https://www.ubqmaterials.com/resources/motherson-and-ubq-developing-car-parts-of-the-future/
